硅橡胶脱模剂是一种专为硅橡胶制品设计的脱模剂，旨在帮助制品顺利从模具中脱离，提高生产效率和产品质量。小编将详细介绍硅橡胶脱模剂的应用原理、优势及使用方法。

1、脱模剂的定义

脱模剂，它是生产模具制品时必不可少的助剂，脱模剂能使脱模操作轻而易举，避免因强行取出对制品造成损伤。它的隔离性取决于其表面性质，由于临界表面张力小，很难被液体湿润，因此达到了脱模的作用。

硅橡胶脱模剂，专为防止硅橡胶产品与模具表面粘连而设计。使用时将它喷或涂于模具表面，便形成了一层有效的隔离层。无论是对于模具还是对产品，它都应无害，且容易配制，使用方便。

2、脱模剂的分类

脱模剂一般分为内脱模剂和外脱模剂两种。传统的脱模剂一般为外脱模剂，也被称为隔离剂，只需将它们涂敷在模具表面。主要产品有滑石粉、云母粉、皂类、聚四氟乙烯及硅油等，虽然它们都有一定的脱模效果，但存在一定缺点，就容易留下模垢和痕迹，对模具产生腐蚀。

内脱模剂则以助剂形式通过混炼进入胶料并分散其中。在硫化时部分迁移到表面，形成薄薄的隔离层。内脱模剂不需要逐一把它喷涂在模具上，而产生的隔离膜也不会脱落下来留下污垢。由此可见内脱模剂既对模具保养有利，同时也给模压操作带来了方便。另外，内脱模剂还有助于硅橡胶胶料的流动，减少由分子内摩擦引起的生热，因此也被称为内润滑剂。目前应用较为普遍的内脱模剂主要阳离子型表面活性剂、金属皂基混合物、有脂肪酸盐、、低分子量聚乙烯等。

无论是外脱模剂还是外脱模剂，它们都是硅橡胶制品生产过程中的重要角色。它们不仅简化了生产流程，提高了生产效率，还对模具和产品的保护起到了重要作用。同时，选择合适的脱模剂也是关键，因为不同的材料需要不同的脱模剂以达到最佳效果。通过应用硅橡胶脱模剂，能够帮助企业提高生产效率和产品质量，降低成本，增强市场竞争力。