硅油在粉体处理中的应用广泛，尤其在化妆品、药品、涂料、油墨以及橡塑材料的填料中。

一、硅油处理无机粉体

应用领域：硅油处理后的无机粉体广泛应用于化妆品、药品、涂料、油墨以及橡塑材料的填料。

电性能改善：通过硅油处理，沉淀法白炭黑的电性能得到显著改善，适用于硅橡胶的补强填料。

硅油的选择与处理

甲基含氢硅油：选择黏度为15~200 mm²/s，Si-H基质量分数为0.05%~0.45%的品种。

二甲基硅油：选择黏度为20~200 mm²/s的品种。

处理方法：按照100份沉淀法白炭黑，5~20份硅油的比例，充分混合后在150~400℃下处理1~3小时。

实例：疏水性沉淀法白炭黑的制备

原料：100份沉淀法白炭黑(NiPONSiLLP)，10份甲基含氢硅油。

混合与处理：在享舍尔混合机中充分混合后，300℃处理2小时，制成疏水处理沉淀法白炭黑。

硅橡胶制品的制备

原料：100份黏度为100 Pa·s的α,ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷，40份疏水处理的沉淀法白炭黑。

混合与硫化：混合后在150℃下处理2小时，配成液体硅橡胶料。加入交联剂、铂催化剂及3-甲基丁炔醇后，在170℃下热压硫化5分钟，制作2mm厚的硅橡胶片。

性能比较

性能测试：对疏水处理后的沉淀法白炭黑制备的硅橡胶片进行性能测试。

对比：与未疏水处理的沉淀法白炭黑制备的硅橡胶料进行性能比较。

疏水处理沉淀法白炭黑配制的液体硅橡胶性能比较

二、硅油处理化妆品用粉体

硅油处理在化妆品用粉体中的应用，旨在提高粉体在皮肤上的铺展性并增强其疏水性，从而显著改善化妆品的铺展性和持久性。

硅油处理的目的与效果

改善铺展性：硅油处理后的粉体在皮肤上更易于展开。

疏水性：处理后的粉体具有疏水性，使得化妆品的持久性增强。

硅油处理的技术指标

S日基残留量：处理粉体表面残留的Si-H基，按发生H计应在0.2mL/g处理粉体以下。

水接触角：处理后粉体的水接触角应在100°以上。

硅油处理的品种与参数

粉体品种：包括无机颜料、金属氧化物、云母、珠光粉、磁性粉、硅酸盐等。

硅油参数：甲基含氢硅油应满足特定的化学结构参数。

硅油处理过程

第一步：将甲基含氢硅油以蒸气、液体或溶液形态与粉体接触。

第二步：将混有硅油的粉体在270~400℃下加热处理2~3小时。

实例分析

例1：使用1.5%甲基含氢硅油与己烷溶液，在享舍尔混合器中混合后，经干燥和400℃热处理3小时，制得硅油处理绢云母粉，测得H发生量为0.08mL/g，水接触角为115°。

例2：500g钛白粉与35g四甲基环四硅氧烷，在干燥器中50℃放置1天后，通过300℃隧道式炉滞留10分钟进行热处理，制得硅油处理粉体，测得H发生量为0.19 mL/g，水接触角为123°。

测定方法

H发生量测定：将处理粉体与乙醇和NaOH水溶液反应，测定H发生量。

水接触角测定：将粉体压成圆片，使用接触角测定仪进行测量。