有机硅树脂通常需要高温固化的原因在于其化学结构和固化机理。

化学结构：传统的有机硅树脂，特别是甲基有机硅树脂和甲基-苯基有机硅树脂，具有较高的分子量和较低的烷氧基或硅醇官能团密度。这些官能团是固化反应的关键活性点。

固化机理：对于需要高温固化的有机硅树脂，其固化过程首先涉及物理干燥，即溶剂的挥发。随后，在加热的条件下，树脂分子间的官能团发生交联反应，形成稳定的网络结构。

交联反应：高温条件有助于官能团之间的化学反应，如烷氧基官能团在高温下发生水解，随后硅醇基团之间发生缩合反应，完成固化过程。

物理性能：高温固化有助于实现高硬度、完全交联的涂层，这是由于高温可以提高分子运动，促进官能团之间的接触和反应，从而获得更好的物理性能。

环境因素：高温固化体系通常不需要依赖于环境的湿度，而室温固化体系则需要环境中的潮气来进行水解-缩合反应。

固化时间和生产效率：高温固化的有机硅树脂在工业应用中可以实现快速固化，这对于需要快速生产和高产量的应用场景非常重要。

技术要求：特定的应用，如国防工业等对耐高温性能有特殊要求的领域，可能需要使用传统的高温固化有机硅树脂来满足其高性能要求。

综上所述，高温固化的有机硅树脂因其化学结构和固化机理，能够在高温下实现良好的物理性能和快速的生产效率，适用于特定的工业应用场景。