脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，可防止橡胶、塑料等弹性体和其他材料的制件粘结到模具外表上，起到辅助脱模效果的一类加工助剂。为了弱化塑料制品与模具间的吸附或粘接，采用能够构成有用阻隔膜的脱模剂用于两个易于黏着的物体外表构成一个界面膜层，这些脱模剂构成微米级厚度、热安稳的膜层，与模具外表构成化学衔接，使黏结物与被黏物之间构成阻隔，然后使得剥离力削弱，能够让成型部件快速轻易掉落。在脱模剂的选用中，经济性和脱模效果都是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品外表发生龟裂皱纹，影响产品的外观和模具的使用时间，并带来环境污染，一起脱模剂的价格也是用户必须考虑的重要方面。

　　现在，运用较多的外脱模剂有三大类：无机脱模剂(云母、泥士、氟、滑石粉等系列)、有机脱模剂(天然蜡、脂肪酸、脂肪酸皂、合成蜡等系列)、高分子脱模剂(有机硅、聚乙烯醇、醋酸纤维素等系列)。但在聚氨酯脱模剂中主要运用后两类。因为无机类脱模剂本体均是固体，运用起来相对困难，大部分能够通过恰当配方加工后用于出产。无机物（如滑石粉类）用作脱模剂已经有很长的时刻，其优点是不与成型物发生反响，制件外表光滑无残留，简单上漆涂饰，且成本低。z突出的特点是，脱模时可避免泡沫芯与外层整皮分离的问题。一起，因为其难均匀分散在模具外表，运用时会造成粉尘扬起而影响人体健康。总的来说，无机类脱模剂运用较不方便，在塑料工业中极少运用。脂肪酸类脱模剂的质料易得、没有毒、价格低廉、安稳性和润滑效果良好，是常用的一种有机脱模剂。特别是用水作溶剂，避免了有机溶剂对环境的污染，而且其成本比较经济。但是缺点是模简单决裂，易使制品外表有裂纹，强度不行，故一般将其与其他类型的脱模物质复配运用。蜡系脱模剂具有良好的粘合、涂饰的后加工性能，且价格相对低廉，故作为聚氨酯脱模剂被广泛地运用。