：橡胶脱模剂主要作用是防止橡胶产品与模具表面粘连，并能使橡胶制品顺利出模而不致撕裂。使用橡胶脱模剂时应将脱模剂喷或涂于模腔表面从而形成一层有效的隔离层。脱模剂要有一定的化学惰性和热稳定性，不能含有腐蚀物质，以免损坏模具表面；在模具表面残留的分解物质，也不能影响产品光泽度。知道吗？制造橡胶制品过程中，有很多种方法可以达到脱模效果的

1、硅系列脱模法

有机硅脱模是以有机硅氧烷为原料制备而成，它的优点在于耐热性好，使得模具表面张力适中，容易形成均匀的隔离膜。但是脱模后制品表面会产生一层油状面，在进行下一工序前必须要清洗干净制品表面，市面上常用到的有硅橡胶、乳化硅油等。

2、油蜡系列脱模法

采用这种方式进行脱模，其主要特点在于价格低廉，黏附性能好，比如石蜡、磺化植物油、聚乙二醇等，这些虽然都能达到脱模效果，但不环保，而且对模具也有一定的污染。

3、活性系列脱模法

就是利用肥皂水、甘油、油酸钠等物质的表面活性对制品进行脱模处理，隔离性能虽好，但也会对模具造成损坏。

4、氟系列脱模法

氟材料能够显著降低固体的表面能，使其产生不具粘着性和难浸润，不易与其他物质溶合，很好的解决了成品与模具之间的粘结问题，配制成橡胶脱模剂时，含氟化合物的用量极小。对热塑性树脂、热固性树脂和各种橡胶制品均适用，模压制品表面光洁，二次加工性能仍保持优良，特别适合于精细电子零部件和汽车零部件的脱模。