粘度与聚合物分子量及分子量分布有关。一般地说，粘度越大，氨基硅油的分子量越大，在织物表面的成膜性越好，手感越柔软，平滑性越好，但其渗透性越差，尤其对强捻紧密织物及细旦织物，氨基硅油难以渗入纤维内部，影响织物性能，粘度过大还将使乳液稳定性变差或难以制成微乳。一般不能只通过粘度来调整产品，往往通过氨值和粘度来平衡产品的性能。通常氨值低，就需粘度高，从而平衡织物的柔软性能。 

      因此，滑爽的手感就需要高粘度的氨基改性硅油。然而在柔软处理焙烘时，一些氨基硅油交联成膜，从而增大分子量，因此，氨基硅油的初始分子量与最终在织物上成膜的氨基硅油分子量不同。由此，同样的氨基硅油在不同的工艺条件下加工，最终产品的滑爽性可以有很大的差异。另一方面，低粘度的氨基硅油也可以通过加交联剂或调整焙烘温度来改善织物的手感。低粘度氨基硅油增加渗透性，再通过交联剂和工艺优化，则可综合高、低粘度氨基硅油的优点。一般氨基硅油的粘度范围在150～5000厘泊。 

      但值得注意的是，氨基硅油分子量的分布对产品性能的影响可能更大。低分子量的渗入纤维内部，而高分子量的分布于纤维外表面，使纤维内外均被氨基硅油所包裹，从而赋予织物柔软和滑爽的感觉，但带来的问题可能是分子量差异过大会影响微乳液的稳定性。