1.1合成聚醚改性硅油的溶剂。溶剂的加入，是因为聚醚与硅油有着比较大的分子量，会形成更大分子量的产物。烯丙基聚醚包括了封端和未封端聚醚，未封端聚醚的末端是羟基，封端聚醚一般用甲基、乙基、丁基等封端，而封端聚醚因为另一端由烯丙基封端，在失去活泼氢的情况下使得接枝加成的主反应可以顺利进行，提高了聚醚改性硅油的有效含量和产品的质量；虽然封端烯丙基聚醚改性硅油的性能比未分端的好（消泡剂产品），然而封端工艺的使用导致价格较高。而甲苯、异丙醇等惰性溶剂的加入还可以减少合成过程的副反应，降低交联。这些溶剂的加入可以增加不同物质之间的接触面积，加剧了烯丙基聚醚和低含氢硅油之间的反应。不过溶剂加入量要合适，因为溶剂加入太少不利于加快产物之间的相互反应，溶剂加入太多也会造成催化剂稀释。

1.2合成聚醚改性硅油的催化劑。聚醚改性硅油的合成过程中应用最普遍的催化剂是水合氯铂酸（H2Pt C16）。四价铂在硅氢键与碳碳双键加成反应的催化过程中，铂经历了从被还原到零价、到二价，再到四价的过程，其中过渡态的二价铂有着比较强的催化能力。催化剂的使用降低了反应的活化能，使得硅氢加成反应能够在在更宽的条件下发生。值得注意的是，在合成聚醚改性硅油的过程中，催化剂应用在加速了主反应的同时也会增加副反应的发生。其中主反应是硅氢加成反应，加快主反应速率可以提高有效成分的含量；而副反应则包括了含氢硅油自聚及改性基团双键热聚合，加快副反应速率则会增加杂质含量，并影响产品的性能。因此在合成聚醚改性硅油的过程中，催化剂的使用量也是重要因素之一。

1.3合成聚醚改性硅油的官能性硅油。合成聚醚改性硅油的聚硅氧烷为官能性硅油，如含氢硅油、烷氧基硅油、含氨基硅油、含环氧基和羧酸基的碳官能性硅油等，其中主要是含氢硅油。

1.4合成聚醚改性硅油的聚醚。合成聚醚改性硅油的聚醚一般使用环氧乙烷与环氧丙烷的共聚物：RO（C2H4O）x（C3H6O）yR'。R'通常是H，或者CH3和Et，其中制备水解型的聚醚改性硅油R通常是H、CH3、Et、C3H7或C4H9等；制备非水解型的聚醚改性硅油R通常是CH2CHCH2，CH2CH等不饱和基。当R是H2=CH3CH2时，R'为CH3的聚醚比R'为H、Et的聚醚更加稳定。环氧乙烷和环氧丙烷之间的比列及其含量都会影响产物的性能。聚醚链中不一样的聚氧乙烯与聚氧丙烯比例，产品性能差别较大，比如有的产品可以作为乳化剂，有的则起破乳作用；有的产品可以作为消泡剂，有的则起稳泡作用；增加环氧乙烷含量可以提高聚醚改性硅油的水溶性；而增加环氧丙烷的含量，则会降低聚醚改性硅油的水溶性。