涂料性能有许多缺陷和不足之处，单纯使用树脂、颜料、溶剂是无法解决的，使用一些添加剂。润湿流平剂是这些添加剂中不可缺少的一种。

一、防缩孔

涂膜表面产生缩孔是常见的弊病。产生缩孔的原因是表面张力不平衡造成的。产生缩孔的物质，其表面张力比涂膜低，被称之为缩孔施体。涂膜的表面张力比缩孔施体高称其为缩孔受体。原因可以规纳以下几种：

几种树脂混拼时，当溶剂配合适宜时可以相溶甚至能形成透明的涂膜。但当溶剂配合不当时，在溶剂挥发过程中有的树脂会析出，产生胶粒变成缩孔施体。

外界物体污染，空气中低表能的飘浮物，烘道中的硅胶粒子等落到涂膜表面上。

涂料中混含有低表面能的物质如不溶性油、硅油、胶粒等材质。

基材表面张力不平衡，有个别地方被低表面能的物质污染或者基材的表面能过低。

在含未经润湿分散剂处理的颜料或亚光粉的涂料中，添加基材润湿剂，这时基材润湿剂会吸附到裸露的粒子表面，就会形成缩孔施体。在水性亚光漆中经常发生此种弊病。

二、防桔皮、防止颜色发花、防止消光漏光及发花

      产生这些弊病的根本原因，是因溶剂挥发涂膜表层和下层的表面张力不平衡，下层低，上层高。另外表层的密度大于下层。下层富含溶剂的涂料以靠表面张力将其推向表面，而重力又导致表层涂料向下沉，这便产生了下沉、扩展、上升的涡流运动。结果会形成不规则的边缘相接的六角形网格。称其为“贝纳尔”涡流。网格中心新上来富含溶剂的涂料表面张力低，推其向边缘运动，在此堆积形成小丘状，这便是桔皮。这种运动也会导致颜色和颜料含量不同。这便是造成色漆发花，亚光漆亚粉排布不均匀造成漏光和消光发花的主要原因。只要降低涂膜的表面张力，那么下层的涂料就不能被推到表面，就产生不了上述的弊病。

三、防止波纹

波纹的产生也是表面张力不均衡造成的。但要注意是立面喷涂还是平面喷涂。平面喷涂时，涂膜干燥速度不均，快干地方的表面张力高于慢干地方，这时表面张力就会推动慢干地方的涂料向快干地运动，产生左右方向的波纹。这可以用降低表面张力的有机硅类流平剂解决。但当立面喷涂产生上下波纹时，不要用降低表面张力的流平剂解决，否则会越加越严重。这是因为涂料下坠，下面的表面张力高于上面，所以推动涂料由下向上运动，重力下沉这就产生了上下波纹。越加降低表面张力的流平剂，下面表面张力越依，向上推动的力越强，波纹越强。