有机硅脱模剂的特点
脱模剂是一种添加剂，可以形成有效的隔离膜，以减轻橡胶和塑料制品脱模过程中产生的摩擦阻力。有机硅脱模剂是其中的佼佼者，那么有机硅脱模剂有哪些特点呢？让我们通过上海竣桅化工来给大家介绍一下：
1有机硅脱模剂与非硅脱模剂的比较。
脱模剂的剂型与剂型比较:常用石蜡和脂肪酸作为脱模剂，只有简单剂型；因此，硅氧烷脱模剂具有各种形式和剂型，并且可以应用于散装油和各种溶液或乳液，从而为选择提供便利以满足不同的使用要求。
脱模剂的工作温度对比:由于有机硅聚合物的聚合物骨架由硅氧键组成，硅氧键的键能高，有机硅材料的耐热性优异，所以有机硅脱模剂的稳定工作温度超过了几乎所有类型的橡胶和塑料(树脂)的加工温度范围。因此，有机硅脱模剂的应用不会导致脱模剂的热分解和碳化。
脱模脱模力对比:有机硅是一种表面能较低的材料，因此有机硅聚合物制成的脱模产品脱模力小，即容易使用有机硅脱模剂脱模产品。
脱模剂安全性对比:仅从材料表面能来看，有机氟聚合物和有机硅聚合物属于人工合成的表面能低的材料，但超过允许使用温度后，有机氟聚合物可能分解释放有毒物质；但有机硅材料耐热性好，几乎能承受所有类型橡胶、塑料的加工温度，其产品即使过热分解也安全无毒。
脱模剂使用寿命对比:有机硅材料耐热性好，能承受各种橡胶、塑料制品的加工温度，尤其是以有机硅树脂为基础的非迁移性有机硅脱模剂，不仅工作温度高，而且脱模剂成分稳定不迁移，表现出极高的使用寿命。
硅酮脱模剂广泛用于各种橡胶和塑料的加工，可用于挤出和注射加工，以及成型和层压产品。硅橡胶脱模剂用于橡塑制品加工，可以降低劳动强度，提高生产效率，提高加工产品质量。
两种有机硅脱模剂的比较。
不同类型不同形状的有机硅脱模剂有不同的使用方法和效果。散装硅油和气溶胶脱模剂的使用方法方便。只要在模具表面简单刷或喷脱模剂，就可以进行下一步的塑料制品成型操作，产品脱模简单方便。但是，脱模一次或有限次数后，需要反复涂抹脱模剂。与溶液型脱模剂的简单涂布相比，软膏型脱模剂的应用相对复杂，但软膏型脱模剂形成的工作膜较厚，可应用于表面粗糙的模具，持续有效释放的次数相对较多。
与溶液型有机硅脱模剂相比，水乳型有机硅脱模剂不使用有机溶剂，对环境无污染，这是它的优点。但与橡塑件脱模的难度相比，使用水乳型脱模剂的剥离力相对更大，连续脱模的次数少于溶液型脱模剂。