在加工过程中使用金属切削液的原因有多种，例如提高刀具寿命，减少工件热变形，改善表面光洁度以及冲切切削区域的切屑；实际上，目前使用的所有切削液分为四类：水溶性，纯油，半合成液和合成液。以水溶性为例，比较具有代表像通用型水溶性切削液和重型水溶性切削液。

　　通用型水溶性切削液，可与工艺润滑剂等工艺流体和加工液兼容，并可轻松去除杂油；该产品与水混合时可提供稳定的乳液，有助于减少过早的刀具磨损并延长刀具寿命。该系列产品旨在有效润滑和冷却，消除系统中的细菌生长，延长刀具寿命，甚至采用涂层刀具类型。

　　重型水溶性切削液，无油，合成基础的加工液，适用于钢和不锈钢合金。这意味着选择原材料以抵抗生物降解，从而控制细菌和真菌的生长。它提供清洁，优越的冷却和润滑，防锈，改善的工具寿命，安全和愉快的工作环境。本产品推荐用于钢，合金钢，不锈钢，青铜，钒，铸铁，铜和铝的机加工操作。