消泡剂的种类如此繁多，你应该如何进行初步筛选？

首先，选择消泡剂，最基础的原则是：油性体系选油性消泡剂，水性体系选水性消泡剂，固体体系选粉末体系。通俗来讲，就是要让消泡剂能够充分分散到待消泡介质中。接下来的流程图会给你一些小提示：

初筛后，在大面积推广到生产应用前，我们可以在实验室先进行产品测试，那么，又有哪些合适的测试方法？

目前，消泡剂行业主要有四大类型的测试方法：摇瓶（震荡）法，鼓泡法，高速搅拌法，泵循环喷射法。以下是这四大方法的优缺点分析，通过不同的产品特性可以选择合适的测试方法，以达到最佳测试结果。

摇瓶（震荡）法

所需仪器：100ml量筒

优点：硬件要求简单，易于操作，适合黏度低的起泡介质。

不足之处：只能对消泡剂进行比较粗略的对比；无法模拟生产现场的情况，例如一些高温、高碱环境下的起泡体系。

鼓泡法

所需仪器：鼓泡装置

优点：鼓泡法适合中低粘度范围的发泡介质，尤其适合消泡剂的抑泡性能测试

不足之处：对于黏度较高的体系不适用。

高速搅拌法

所需仪器：搅拌装置

瓦克AKZ测试设备采用了双搅拌头，从而避免了单个搅拌头的局部搅拌的不充分性；并且泡沫高度数据的变化采用感光探测系统检测，连接电脑采集记录，避免了肉眼观察带来的延时性等误差。

泵循环喷射法

所需仪器：泵循环装置

优点：泵循环喷射特别适合模拟冲击产生泡沫的加工过程，例如制浆过程中的洗浆；金属加工过程中等。泵循环装置如果配备外循环水浴系统，还可以模拟生产过程中工作液的实际使用温度。

当前世界造纸工业正朝着高效率、高质量、低消耗、低排放的现代化大工业方向发展。制浆过程中的洗涤和筛选等工段会有大量稳定的泡沫，给操作带来不便，导致生产成本升高并增加制浆厂的化学品消耗。而有机硅类消泡剂是解决制浆过程泡沫控制问题的不二选择。