一般的模具制造中,当模具清洗后、在高温状态下涂抹脱模剂,与此同时便开始了聚合反应,特别是水基型脱模剂,让水溶剂迅速蒸发,对防止模具腐蚀来说是重要的,涂布方法有用毛刷涂刷、浸润、喷雾等办法, 喷雾法是最通用的、容易得到均匀一致膜层的。为使脱模层与模具能充分地粘合, 最大限度增加成型次数, 在用脱模剂处理前, 模具的彻底清洗是很重要的。
由于模具受到污染, 脱模性下降，要进行模具清洗，之后进行脱模剂喷雾，再进行成型，各成型次数因各种生产条件的差异会有很大的不同。
由以下几个因素所决定: 脱模剂处理前模具的准备和清洗、脱模剂的处理情况、脱模层的磨耗程度、所用混炼胶的粘着性和污染性，模具的花纹、模具的材质、注射及与硫化相关的参数等。
模具污染显著减小, 模具清洗周期可以延长, 不必经常取出, 清洗次数减少, 生产量增加。由于脱模剂形成了膜层, 可防止污染物与模具粘连。脱模剂形成的膜面使模具与胶料的摩擦减少, 胶料流动性提高, 因此, 胶料填充速度加快, 注射时间缩短。
在高温下作业, 模具容易取出, 所以, 不但缩短了操作时间, 而且废次品率降低。模具每次经处理后, 可增加成型次数，所以，即使加上咬模时间, 与以往的脱模剂相比, 仍提高了效率。
由于脱模剂层是固定的，所以，熔融不良的废次品减少了。又因为胶料在模具中的填充速度加快, 防止了焦烧现象产生, 由于模具污染、污染物堆积, 导致制品外观不佳及产品尺寸不精确现象减少, 故提高了生产效率。
阿米诺脱模剂生产厂家，不仅橡胶脱模剂有半永久型，聚氨酯脱模剂，鞋底专用PU-3055也是半永久型，只是脱模次数比较少，还在不断研发和创新中。
PU鞋底脱模剂 ，采用高分子化合物辅之以烷烃、流平剂等复合而成。因其具有独特的低表面张力，隔离效果优异，不影响制品受漆和粘合等性能。广泛应用于聚酯、聚醚类单密度、双密度鞋材和其他聚氨酯制品的脱模。
是一款无色粘稠液体脱模剂，无刺激气味，主要用途：PU鞋材制品脱模，可根据客户需求生产亮光、平光、亚光、雾面型脱模剂。
使用方法：
1、模具温度在大于30度方可使用，
2、将原液用烷烃稀释5-15倍后再使用。
3、推荐使用小口径喷枪，压缩空气压力大于0.3Mpa，
4、调整喷枪，使喷出的液体呈细雾状；
5，平光，哑光制品无需清洗即可上漆或黏贴。
6，每喷涂一次可连续出1-2模制品。