柔软剂是在印染加工过程中常用的一种印染助剂，适用柔软剂可以赋予织物良好的手感以满足消费者的服用要求。而在种类繁多的柔软剂中，有机硅柔软剂长久以来一直是其中最为重要的一类，直到现在有机硅又软剂其柔软风格和舒适贴身的服用性一直也是无法被其他柔软剂所替代。

　　一般来说有机硅柔软剂根据不同发展的不同阶段可分为三类。

　　上世纪40年代二甲基硅油的合成曾带给人们不小的惊喜，此类柔软剂由于结构中不含活性基团,整理织物时自身不能发生交联,与纤维不起化学反应, 因而赋予织物悬垂性和耐洗性差。

　　到了50年代后期羟基硅油乳液诞生。该类柔软剂在金属催化剂存在下能在织物表面形成网状交联结构,使织物具有很好的柔软性和耐洗性,是目前国内外应用最成熟、最广泛的一类,但存在功能单一,在使用中易产生破乳漂油等问题。

　　为解决此类问题，70年代后期发展起来的新一代有机硅柔软剂，即改性有机硅柔软剂,。这类产品是通过在硅氧烷侧链上引入氨基、环氧基、聚醚、羟基等各种活性基团,大大提高织物的耐洗性、防缩性、亲水性等,并依靠不同的基团赋予织物不同的风格。

　　聚硅氧烷的主链十分柔顺,围绕 Si- O键旋转所 需的能量几乎为零,这表明聚硅氧烷的旋转是自由 的,可以 360度旋转,这个特性决定了聚硅氧烷成为最优良的织物柔软整理剂。优异的柔顺性起因于基本的几何分子构型,聚硅氧烷是一种易挠曲的螺旋形直链结构,由硅原子和氧原子交替组成。

　　在聚二甲基硅氧烷的每一个硅原子上有两个甲基,这两个甲基处在垂直于两个相近的氧原子连线的平面上。硅原子的每个甲基可绕Si-O轴旋转、振动,而每个甲基的三个氢原子就像向外撑开的雨伞。 这些氢原子由于甲基的旋转要占较大的空间,从而增加了相邻分子间的距离。所以,聚硅氧烷分子间的作用力比碳氢化合物弱得多,且聚硅氧烷比同相对分子质量的碳氢化合物黏度低,表面张力小,成膜性强。

　　氨基聚硅氧烷由于氨基的极性强,与纤维表面的羟基、羧基等相互作用,与纤维形成非常牢固的取向和吸附。而Si- O键主链的柔顺性,和硅原子上的甲基与聚二甲基硅氧烷一样,使纤维之间的静摩擦系数下降,用很小的力就能使纤维之间开始滑动,以致感到柔软。氨基聚硅氧烷与纤维之间的交联不是主要的,主 要是自身缩合。氨基聚硅氧烷在纤维上吸附后,由空气中二氧化碳及水分形成碳酸,与氨基产生交联,高度聚合,在纤维表面和内部生成高聚合度弹性网状结构,赋予织物超级柔软效果和很高的耐洗性。

　　有机硅柔软剂可分为 3大类,即非活性有机硅柔软剂、活性有机硅柔软剂和改性有机硅柔软剂。

　　1、非活性有机硅柔软剂

　　该类柔软剂主要为二甲基硅油类,可赋予织物较好柔软性和耐热性。因不含活性基团,与纤维不起化 学反应,从而赋予其悬垂性和耐洗性差。其结构为：

　　2、活性有机硅柔软

　　剂该柔软剂主要为羟基硅油乳液和含氢硅油乳液,在金属催化剂存在下能在织物表面形成网状交联结构,使织物具有很好的柔软性和耐洗性。其结构为：

　　3、改性有机硅柔软剂

　　氨基改性有机硅柔软剂,广泛应用于各种织物整理中,可使织物滑爽、透气、丰满,具有超级柔软手感,并具有良好的防缩性、耐洗性,产量仅次于聚醚改性有机硅。但在受热或紫外线的影响下容易泛黄,因而不宜用于浅色织物的柔软整理,且用它整理织物 后,织物的吸湿性有很大下降,而吸湿性是服装舒适 性的因素之一。目前商品化的氨基改性有机硅柔软剂中,有90 %以上是氨乙基氨丙基有机硅