脱模剂应用技术及脱模剂应用注意
脱模剂主要用于滑模的施工、大型模板施工、预制部件成型模具等，脱模剂应用技术要点如下：
1．脱模剂的选用
主要根据模板的材料、施工方法、对混凝土表而装饰的要求以及成本等因索综合考虑选用脱模刺。
①对非吸收性模扳，最好使用加表面活性剂的油类、石蜡乳液及溶剂石蜡型、化学活性脱模剂以及树脂类脱模剂，避免使用乳液型脱模剂。
②钢模板宜选用含防锈剂的化学活性脱模剂以及油类、石油类、树脂类脱模剂，不宜选用皂类、水包油型脱模剂；
③铝模板可使用乳化油类、石蜡类，树脂类、油漆类脱模剂；
④玻璃纤维增强材料模板宜用乳液型及化学活性脱模剂；
⑤橡胶模板不可使石油类脱模剂：
⑥混凝土楼板可使用乳化油类、石油类及树脂脱模剂：
⑦木质模扳可使用皂类、油类、乳化油类、石蜡类脱模剂。
2．脱模剂应用注意事项
①模具板涂覆脱模剂时应进行认真仔细的清理，确保模具表面干净、光滑、无水泥污渍残留等，以便保证脱模剂涂覆均匀，成膜性能好：
②选择适宜的涂覆方法。对皂类、乳液类、油漆类、化学反应类、有机高分子类采用喷涂法；对油类、树脂类应采用涂刷的方法；
③保证适宜的模层厚度。单位质量的脱模剂涂刷面积不仅和模板材质有关，也与脱模剂本身的性能有关。一般木模具等吸收比较强的模具模板为8一lO平方米每公斤。钢模等非吸收性模板为10 - 20平方米每公斤。化学活性脱模剂比较省，约为50平方米每公斤。
④脱模剂涂刷后，干燥成膜前不可受雨淋或水冲。干燥成膜后方可用于浇筑混凝土；
⑤涂刷楼内已布筋的模板时，避免脱模剂玷污钢筋，否则会影响混凝土与钢筋的搬嵌力。
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