注塑脱模剂常遇到的性能现象_水溶性硅油_聚醚改性|乳化硅油

注塑脱模剂常遇到的性能现象
在注塑的模具中，常常需要使用到脱模剂来进行脱模，以达到模具与制品之间容易脱模、并不会产生其他的清洁问题。注塑脱模剂一般就是应用于注塑模具上的脱模，有些情况下需要二次加工，就不能选择影响二次加工的油性脱模剂，而是干性或者是超干性脱模剂，可见不同的情况下，所选择的脱模剂也不同。那么，注塑脱模剂常遇到的性能现象有哪些呢？下面我们就一起来看一下：
1、对于高分子聚合物脱模剂来说，常会碰到的现象就是脱模次数不理想，脱模持续性不太好；
2、之于金属压铸脱模剂，这种助剂使用时时有出现积碳、粘连情况，橡胶塑料等脱模剂，加水进去后白度不理想；
3、脱模剂经常被粘连到成形产品上，影响被加工产品的再度生产操作；
4、耐高温性能有时候不达标，化学稳定性不强，模具机械上的残存化学品很明显、不易清除。