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水性油墨分散过程中的三个阶段
(1)润湿 将颜料聚集体上原来附着的空气和潮气以基料取代,即由原来颜料/空气和水的界面转换成颜料/基料的界面的过程。润湿的效果和速度取决于颜料和基料组成间的相互作用,也就是颜料的表面性质和基料的表面张力之差,即转换前后界面张力的下降程度。(2)分离 分离是通过研磨施加作用力并做功使颜料从聚集体分离成颜料初级粒子的过程。(3)稳定化 颜料分散体从热力学的角度看是不稳定的,稳定化就是使颜料的
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水性油墨到底该不该加入分散剂?
水性油墨在制作过程中加入分散剂和润湿剂有利改善水性油墨的性质。水性油墨在生产色浆过程中最好加入分散剂和润湿剂。一般水性油墨细度要求在101μm~25μm之间为佳,过细或过大的水性油墨都会对水墨流动性和流变性产生影响。水性油墨黏度是指水墨的稠性,是表现水墨流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢;黏度低水性油墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水性油墨黏度低,则色粉含量要求要高;反之,色
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水性油墨用到的分散剂
水性油墨俗称为水墨,水性油墨首要合适应用于卫生条件十分严厉的包装打印产物如平常日子中常见的:饮料,食物,药品,儿童玩具,烟酒等等。柔性版水性油墨也称作液体油墨,它首要由 溶性树脂, 有机颜料,溶剂和水性油墨分散剂等各种助剂经过复合研磨加工而
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水性油墨用到的分散剂
水性油墨俗称为水墨,水性油墨首要合适应用于卫生条件十分严厉的包装打印产物如平常日子中常见的:饮料,食物,药品,儿童玩具,烟酒等等。柔性版水性油墨也称作液体油墨,它首要由 溶性树脂, 有机颜料,溶剂和水性油墨分散剂等各种助剂经过复合研磨加工而
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水性涂料分散剂离子型选择
涂料、油墨制造时首要任务就是颜料分散 。当我们了解了分散剂的稳定机理后,就可以筛选合适的分散剂进行测试比较。 通过对分散剂的类型及结构可以在不同的涂料体系筛选合适的分散剂。分散剂筛选恰当了,可以避免很多涂料罐内及涂膜的弊病,提升涂料的品质 。
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做油墨用什么油?比如用甲基硅油还是羟基硅油,还是水溶性硅油?
甲基硅油的种类很多,但必须带有活性 官能团 才能作为 油墨 的 基材 ,如 乙烯基硅油 ,因为只有这样才能在 催化剂 作用下固化粘结。单纯二甲基硅油是没有 粘结性 而且固化后的产品基本没有强度。 羟基硅油可以作为油墨的基材,但是应该只能应用于 水性油墨
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水性油墨消泡剂
水性油墨是以水为溶剂的一种油墨,在包装印刷界受到许多人的青睐,因为它比传统的油墨更省成本也对周围的环境和工人更为友好更符合社会的需求,所以适合应用在对卫生条件要求较为严格的包装印刷产品上。但是水性油墨的起泡问题在其中是很常见,为什么水性油
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流平手感剂的超详细应用
流平手感剂 在油墨和涂料应用领域,增加平滑性、光泽性、流平性和颜料分散。在涂料应用领域提供抗擦伤性。 〇 在油墨和涂料应用领域,增加平滑性、光泽性、流平 性和颜料分散。 〇 在涂料应用领域提供抗擦伤性。 〇 与丙烯酸树脂、醇酸树脂、酰胺、环氧树脂
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影响水性油墨墨性的主要因素
评估水性油墨的性能主要依据水性油墨的印刷适性,影响水性油墨印刷适性的决定因素是油墨 细度、黏度和酸度(即pH值)。 细度是油墨中颜料颗粒的大小及其在连接料中的分散程度。细度影响着油墨的着色力、色相及油墨的流变性。黏度是油墨的稠性,是表现水性油墨
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有机硅消泡剂 在涂料、油墨中的应用
I、涂料生产中对 消泡剂的 要求: (1)与泡沫表面的活性物质有一定亲和力,但再气泡液中应该是难溶与不溶的; (2)表面张力低于气泡液的表面张力,且有较低HLB值; (3)应使乳液(乳胶)稳定; (4)涂料成膜后不能引起鱼眼和缩孔的不良后果; (5)水性