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聚氨酯涂层水性聚氨酯在油墨中的应用
随着环境保护问题越来越严峻,绿色高分子、水基高分子的研究越来越多,水性油墨的使用也越来越 广泛。 水性聚氨酯 凭借其好的耐磨性。耐擦伤性、耐溶剂性、粘接性能以及良好的低温性能、高光泽 、保光性、环保性等优势,在水性油墨领域应用日趋活跃,成为印
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聚氨酯改性有机硅抗菌型助剂的合成方法
本 聚氨酯改性有机硅抗菌型助剂的 合成方法,包括以下步骤: (1)在充满惰性气体的反应釜中加入有机溶剂N-甲基吡咯烷酮、MDI、HDI以及催化剂量的复合催化剂,搅拌下加热溶解 (2)在反应釜中滴加聚乙二醇PEG-1000和N-甲基二乙醇胺的混合溶液,控温反应1~5h得到
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怎么提高聚氨酯的耐水解性能?
要改善 PUE的水解稳定性 ,加入水解稳定剂是一种有效的途径。最常用的水解稳定剂有碳化二亚胺及其衍生物和环氧化合物。碳化二亚胺类水解稳定剂是含有不饱和-N==C==N-键的一类化合物。这类水解稳定剂有两种:一是单碳化二亚胺;二是低分子量的聚碳化二亚胺,
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PU聚氨酯鞋底水性脱模剂的选择
聚氨酯鞋底一般是由异氰酸酯和多元醇反应生成,其成型的工艺一般采用低压浇注成型和高压浇注成型等两种方式较多。在脱模剂的选择上一般是采用水性,而传统的油性慢慢的会给水性所取替,最主要的原因是油性的脱模剂后加工处理、粘着和喷涂等方面存在很大的风
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聚氨酯耐磨橡塑在高分子上结构的应用
是在高分子结构主链上含有许多重复的氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)的聚合物,统称为聚氨酯,国际上成为polyurethane ,国内也有译为聚氨基甲酸酯、聚脲烷等; 聚氨酯 是一类用途十分广泛的合成材料,其工业化生产主要由多异氰酸酯和通常含羟基的多元醇反应而制
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聚氨酯脱模剂解决结皮硬泡
目前市面上的水溶性脱模剂喷洒在模具上后很难干燥,大大影响生产效率,所以在大多生产条件下都无法选用。 1.先用适当的洗模水彻底的清洗模具,以祛除先前残留的脱模剂和其他的污染,再用干净的布和毛巾擦干。 2. 使用前请先将桶搅拌摇下。如有沉淀。摇匀后
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水性聚氨酯脱模剂的区分及效果
水性聚氨酯 是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。 水性聚氨酯和油性聚氨酯 有何区别? 1、水溶性聚氨酯化学灌浆
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聚氨酯脱模剂产品性能
1 耐高温,能承受360左右的高温,且性能稳定不变。 2 可轻易脱模,离型面光洁、平整;且残留量极低便于喷涂等二次加工。 3 化学稳定性好,无任何接触性化合反应。 使用时无烟,脱模后铸件不发灰。 4 安全,环保,无毒,系非危险品。
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聚氨酯表面活性剂对于泡沫体的影响
在 聚氨酯表面活性剂 的配方中,聚氨酯表面活性剂的主要作用:一是提高组分中的乳化能力,可以使它们之间可以互相的混合;二是在发泡的过程中,可以控制体系所有的表面张力,能够产生良好的气泡网,所以也可以成为泡沫的稳定剂。 聚氨酯和聚醚型的软泡的原材
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聚氨酯脱模剂的原理
聚氨酯 和模具表面的粘结力一般认为由两方面的原因所致。首先,模具的表面通常会被一层很薄甚至是单分子层的水膜所覆盖,这层极薄的水膜与异氰酸酯反应后产生强力的粘合性,其次,粘合是由模具内表层的极性基团与聚氨酯和聚脉的极性基团起反应而产生的化学键所致