-
关于抗静电剂B，应用在塑料制品中的效果
什么是抗静电剂塑料具有电绝性（导电聚合物除外），塑料与其他材料接触或摩擦时会产生静电积累。积累的静电如不及时消除，可能导致静电吸附、吸尘、火化放电等，引起燃烧、爆炸。消除静电的方法有导电材料（导电炭黑、金属粉等）填充法、导电装置法、抗静电剂。抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂。采用抗静电剂（表面活性剂）消除塑料制品的静电，可分为外部涂敷法和内部共混法
-
抗静电剂与塑料相容性
内部混炼型抗静电剂与塑料之问的相容性对塑料的抗静电效果有直接影响。在实际使用过程中，要求选用的抗静电剂与塑料之间具有适度的相容性。相容性太差。抗静电剂容易析出塑料表面，造成渗出过剩，这不仅影响制品的外观和加工性能，而且缩短抗静电的有效期限。相容性太好，由于分子间引力使抗静电剂 分子迁移困难，增加用量又会影响到塑料的其它物性。表面抗静电剂的含量相应减少，会降低塑料的抗静电作用效果。采用外部涂敷法若
-
制作塑料制品时加入光亮剂的优点
制作塑料制品的制作工艺中，有着一类工序名字叫做注塑工艺，不过这项工艺的好坏和生产出来的塑料外观的亮度有着一定的联系，塑料的光亮程度是能决定整个产品的销量和价格的因素。所以但我们想要让塑料制品有着更好的销售，就需要选择合适的光亮剂，光亮剂的使用可以从根本上解决塑料的亮度问题。虽然说目前我们大家都呼吁要节能要环保，不过也是无力改变市场上对于塑料制品的需求，不同的生产厂家之间，因为使用原材料的不同，还有
-
脱模剂对透明塑料注塑工艺的影响
因为塑料的韧性好、成本低、重量轻、易成型，所以在现代工业上会使用塑料来代替玻璃，在光学仪器和包装工业方面发展更加迅速，但是要求它的透明性和耐磨性要好，所以对脱模剂的质量要高，对塑料的成份、注塑的工艺、设备、模具都要做大量工作，这样才能达到一定的使用要求。目前市场上接触较多的是PMMA、PC和PET三种塑料。PMMA需要使用高温高压区注塑才可以，注射的温度产生的影响要大于注射的压力，注射压力的提高有
-
聚氨酯泡沫塑料的原料和发泡助剂的简介
聚氨酯泡沫塑料（PU泡沫）的主要成分是聚氨酯，原料主要为多异氰酸酯和多元醇，通过加入适当的助剂——其中最重要的助剂便是与发泡相关的一系列发泡助剂——使得反应产物中生成大量泡沫，从而得到聚氨酯泡沫塑料产品。本文将简单介绍一下生产PU泡沫的原料以及发泡助剂。一、 多异氰酸酯聚氨酯泡沫塑料工业生产中最常用的多异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯（TDI）、多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（M
-
塑料抗静电剂：保护您的塑料制品免受静电干扰的最佳选择
塑料抗静电剂：保护您的塑料制品免受静电干扰的最佳选择静电干扰是许多塑料制品生产过程中经常遇到的一个问题。在塑料制品的生产、加工、运输和使用过程中，静电会引起许多不便和损失。为了解决这个问题，塑料抗静电剂应运而生。本文将为您介绍塑料抗静电剂的定义、作用、种类和选择，并为您推荐一家值得信赖的塑料抗静电剂厂家。塑料抗静电剂是一种能够有效防止塑料制品产生静电的化学物质。它能够改变塑料表面的电导性，降低塑料
-
塑料加工中有机硅油应用的新成果
有机硅材料作为一种化工新型材料、以其优异的热稳定性、低温柔韧性、憎水防潮性、卓越的电绝缘性及润滑性等而被广泛地应用于塑料加工的各个领域 .1硅油硅油通常为无色、无味、无毒、无腐蚀的液体、有较高的耐热性、优异的电绝缘性和较低的表面张力、在塑料的润滑改性及阻燃、泡沫塑料匀泡及脱模等方面广泛应用 .1．1聚氨酯泡沫塑料发泡的匀泡剂聚氨酯泡沫塑料是由多种原料在极短时间内(一般不超过1ｍｉｎ)进行化学反应而
-
制作塑料制品时加入光亮剂的优点
制作塑料制品的制作工艺中，有着一类工序名字叫做注塑工艺，不过这项工艺的好坏和生产出来的塑料外观的亮度有着一定的联系，塑料的光亮程度是能决定整个产品的销量和价格的因素。所以但我们想要让塑料制品有着更好的销售，就需要选择合适的光亮剂，光亮剂的使用可以从根本上解决塑料的亮度问题。虽然说目前我们大家都呼吁要节能要环保，不过也是无力改变市场上对于塑料制品的需求，不同的生产厂家之间，因为使用原材料的不同，还有
-
PVC塑料加工助剂的作用是什么
PVC加工制品多相体系经常会出现因相容性差，导致PVC制品力学性能不理想、加工不稳定从而导致成本提高。同时使用硬脂酸、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂等对无机填料进行改性，以改变无机相的亲油性，但未根本上改变PVC体系的多相的平衡和相容性，长期工业应用表明会出现缺陷：①加工熔体粘度高；②无机填料、无机颜料在有机聚合物中分散性差；③传统偶联剂的亲油链与PVC体系各相间的相容性差，大幅度降低复合材料的冲击韧
-
高性能有机硅塑料助剂应用于塑料改性料的产品特点
1.有机硅塑料助剂对最终产品的工艺性能无不良影响、无迁移现象；2.与改性剂有优良的润湿性，长期稳定分散，从而保持稳定的流变性、出色的热稳定性和色泽稳定性；3.有助于改善制品表面光泽，消除因添加填料而引起的表面缺陷；4.提高树脂加工流动性，加快挤出速度，大大减少塑料制品的次品率。并明显提高塑料制品的机械强度和表面润滑性能，使制品表面的摩擦系数降低，耐磨耗性能提高；5.用于玻纤增强塑料制品的加工，可明
条件筛选