在我国纺织助剂的发展过程中,化学合成技术和复配增效技术发挥了重要的作用,今后仍将是纺织印染助剂企业进行产品研发、丰富产品和改进功能的重要手段。随着助剂生产企业向规模化发展,先进的环保技术开发也将成为重要内容。

1、化学合成新技术。当今化学合成技术领域中高新技术不少,比较突出的高新技术有催化技术、三氧化硫磺化技术、连续硝化技术、绝热硝化技术、复配增效技术、绿色溶剂反应技术、循环利用技术、生物技术、纳米技术和微乳化技术等。特别是催化技术,它是目前纺织印染助剂清洁生产工艺中发展最快的绿色制造技术,是各国制造业关键技术中最富有生命力的组成部分,它具有高选择性、高收率、高纯度、低污染等特点,产生显著的节能减排效果,属于原子经济反应技术。目前它包括骨架镍催化加氢还原技术、相转移催化技术、分子筛催化技术、非晶态镍催化技术、金属化合物催化技术、酶催化技术等;复配增效技术也是一项非常重要的高新技术,又称组合增效技术,它具有节资、节能、节水、减排、降低成本的显著效果。

2、复配增效技术的方式。复配增效技术目前大致可分成两种方式,一种是外复配方式,即用两种或两种以上具有不同性能的助剂按照一定原理和比例进行复配,这是国内外助剂制造商的主要制造方式;另一种是内复配方式即在助剂分子结构中引入另一种助剂的功能基团,使之具有新的功能。如在氨基硅油的结构中,引入亲水性的聚醚及季铵盐可得到既柔软又亲水的改性氨基硅油。

3、先进环保技术及其发展趋势。纳米技术的应用可起到传统技术无法比拟的作用,例如可制成纳米材料抗菌粉、纳米级乳液粘合剂、纳米级有机硅乳剂等。先进环保适用技术的开发也是纺织助剂行业加快使用高新技术的重要内容,目前已开发的比较重要的新型环保适用技术有持久高活性铁床技术、树脂吸附技术、渗透膜技术、湿式催化氧化技术、非流式厌氧污泥床生化技术等。不仅如此,助剂生产过程的DCS控制和采用仪器进行中间控制对稳定生产、提高质量、节能减排等都具有很重要的意义,是不容忽视的工艺创新内容。这种从无毒无害原料、可再生资源、无毒无害催化剂、无毒无害溶剂到原子经济反应、高选择性反应以及生产过程的DCS控制,再到三废的有效治理、废物的回收利用、废水的循环利用,保证制造出节能减排环保型纺织助剂就是工艺创新的全部内容。只有这样,才能以尽可能少的资源、能源、水源和环境代价来实现向经济优势的转变,赢得最大的经济产出。