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    有机硅树脂是以Si-O-Si为主链、硅原子上连接有机基团的交联型半无机高聚物．是由多官能度的有机硅烷经水解缩聚而成的，在加热或有催化剂存在的情况下可进一步转变成三维结构的不溶不熔的热固性树脂。

    有机硅树脂集有机硅氧烷和有机高分子两者的优点于一身．具存介电性能优异，且能在较大的温度；湿度、频率范围内保持其介电性能的稳定；耐氧化性、耐化学药品性。耐辐射性，耐候性优良；

    有机硅树脂还具有憎水；阻燃；耐盐雾、防霉菌的特点。因此，虽然与硅油、硅橡胶、跪烷偶联剂等有机硅化合物相比，有机硅树脂的市场份额较小，但它在许多领域占据着不可替代的地位；

（硅树脂）

    有机硅树脂可用于制造电绝缘漆；涂料：模塑料、层压材料、脱模剂，防潮放水剂等，广泛应用于航天、电子电气、建筑、机械等领域。

    有机硅树脂的种类很多，其分类方法也是多种多样的。

    按主链构成，有机硅树脂可分为纯硅树脂和改性硅树脂两种。侧基为氢或有机基团的硅树脂称为纯硅树脂。根据取代基的不同，纯硅树脂可以有甲基硅树脂；苯基硅树脂、甲基苯基硅树脂、MQ硅树脂；乙烯基硅树脂等多个品种。

    纯硅树脂具有许多优良的性能．如耐热性、耐候性、憎水性、电绝缘性等。但在固化惮、粘接性、耐溶剂性、配伍性、生产成本等方面也存在不同程度的不足，因为在某些领域影响着它的推广或化学的方法，用有机树脂对硅树脂进行改性，则可以克服硅树脂的上述缺点，扩大其应用范围和使用价值，这就出现了改性硅树脂。但由于硅树脂和有机树脂的相容性差，因而采用物理混合的方法达不到预期的改性效果，只有通过化学的方法才能达到很好的改性目的。有机硅树脂的化学改性方法包括共缩合、共聚合及加成反应等。在有机硅树脂的改性中，常用的有机树脂有丙烯酸树脂、聚酯树脂、多元醇树脂、环氧树脂、环氧酯树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、脲醛树脂、聚胺酯、聚酰亚胺。

    按固化反应机理的不同，有机硅树脂可分为缩合型硅树脂、加成型硅树脂、过氧化物型（自由基型）硅树脂三种。

    缩合型硅树脂耐热性好、强度高、粘结性好、成本低。但也存在固化时易发泡、官能度控制困难、贮存稳定差等缺点，主要用于涂料、线圈浸渍、层压板、憎水剂、胶黏剂等；加成型硅树脂具有固化时不发泡、形变小、反应容易控制等优点，但易使催化剂中毒，需严格控制原材料及产品中的中毒剂，使用时也必须避免与使催化剂中毒的物质或材料接触。主要用作浸渍漆、层压板等；过氧化物型硅树脂具有无溶剂、固化温度较低、贮存期长等优点，但空气会阻碍树脂的固化。可用作浸渍漆。胶黏剂、层压板等。三种硅树脂中缩合型硅树脂的用量最大。

    按固化条件，有机硅树脂可分为加热固化型有机硅树脂。常温（低温）干燥型有机硅树脂。常温（低温）固化型有机硅树脂、紫外线固化型有机硅树脂四种。加热固化型硅树脂具有粘接性及电气性能好的优点，可用作涂料，层压板，胶黏剂，套管等，线圈漆等，常温干燥型硅树脂不需要加热设备，可用作点子元器件及设备用涂料，但固化不完全；常温固化型硅树脂具有不需要加热设备，投资少的优点，可用作点子元器件的涂料；紫外线固化型具有固化速度特快、不需溶剂等优点，可用作点子元器件合精密仪器的封装，但粘接性差。

    按产品的形态，有机硅树脂有可分为溶剂型、无溶剂型，水基型。乳液型四种。溶剂型硅树脂具有作业性、浸渍性好的优点，但存在固化时易发泡、不污染环境等优点，但粘接度高，可用作线圈浸渍壳体成型材料；水基型硅树脂具有使用安全的优点，但耐水性差，可用作涂料、憎水剂等；乳液型硅树脂具有使用安全的优点，但耐水性、耐热性差、可用作涂料、憎水剂等。

    有机硅树脂具有突出的电绝缘僵，其击穿电压高达90一98kV/mm2，介电常数及介电损耗角正切值在很宽的温度及频率范围内变化很小。介电常数不仅比有机树脂小．而且随温度的升高而下降，这一特征使硅树脂适于用作高压绝缘材料．硅树脂在室温下的介电损耗角正切值也比一般的有机树脂小得多。

    常态下，有机硅树脂的电气性能与内性能优良的有机树脂相近，但在高温及潮湿环境下，有机硅树脂的电气性能则远优于有机树脂。有机硅树脂的耐电弧及耐电晕性也十分突出．它的耐电性能(180s)是环氧树脂(90s)的两倍，与聚酰亚胺树脂(180s)相当。改性硅树脂的电性能比纯硅树脂略有下降。

    有机硅树脂是热固性树脂，具有优异的热氧化稳定性，耐热性远优于一般的有机树脂，其在200～250℃下长期使用不分解、不变色，交联固化后短时间能耐350—500℃高温。 改性有机硅树脂的耐热性要比纯硅树脂差，但比有机树脂好，一般介于有机硅树脂与相应的有机树脂之间。

    有机硅树脂的耐寒性也是其他有机树脂所不可比拟的．它可在—50℃下使用．能经受一50一150℃的冷热反复冲击。

    对硅树脂机械性能的要求，主要取决于用途。用作电绝缘漆、涂料及黏合剂的硅树脂，人们比较关心其硬度、弹性、热塑性及粘接性等。硅树脂漆膜的硬度和弹性，可通过调整树脂分子结构而在很大范围内变化。当三官能或四官能链节含量愈高，即交联密度愈大时，可以得到高硬度和低弹性的漆膜；引入大空间位阻的取代基，可以提高柔韧性及热弹性，这正是甲基苯基硅树脂的柔性及热塑性优于甲基硅树脂的原因。因而硅树脂无需使用特殊增塑剂，而是靠软、硬硅树脂的适当搭配即可满足对塑性的要求。

    硅树脂对铁、铝、银、锡、玻璃及陶瓷等粘接性良好，但对铜的粘接性欠佳，特别是在高温及长时间热老化后，者可能使铜别面的氧化薄膜有加速硅树脂热裂解反应之故。硅脂对对有机材料如塑料、硅橡胶等的粘接性，主要取决于后者的表面能及与硅树脂的相容性。

    玻璃硅树脂是由多官能团有机硅单体聚合而成的无色透明有机硅树脂的乙醇溶液，可作为有机玻璃（PMMA）、聚碳酸酯（PC）以及聚苯乙烯（PS）等透明塑料的增硬涂层，可提高其耐磨、耐腐蚀和耐老化性，并可提高以这些材料制成的光学镜片的透光率。同时它还可作为各类金属制品和装饰材料的保护涂层，提高它们的耐磨、耐老化、耐水、抗紫外线和耐腐蚀等性能。